Підготовка перед встановленням
Підтвердження інструменту: підготуйте динамометричний ключ (діапазон охоплює 40–60 Н·м), тканину для чищення, високо{2}}температурну проти-задирну суміш (наприклад, на основі нікелю-проти-задир) і тестер опору ізоляції (500 В постійного струму).
Перевірка різьбового отвору: отвір для кріплення обладнання має мати стандартну різьбу M27×2 або 1″NPT, без задирок, іржі та масла. Використовуйте кран для очищення внутрішньої різьби, щоб забезпечити плавне загвинчування.
Ущільнювальні матеріали: дозволено використовувати лише -азбестову мотузку без пилу (температурна стійкість більше або дорівнює 800 градусам) або вогнетривку глину при високій-температурі (наприклад, керамічну глину з високим-глиноземом). ПТФЕ-стрічка, силіконові та гумові прокладки заборонені.
Процедура встановлення
|
Крок |
Стандарт операції |
|
1. Ущільнювальна обмотка |
Щільно обмотайте азбестову мотузку за годинниковою стрілкою вздовж ниток на 3–5 обертів, переконавшись, що всі нитки покриті й на кінці не залишиться зайвої довжини. |
|
2. Нанесення анти-задирної суміші |
Нанесіть тонкий шар високотемпературної анти-задирної суміші на основу різьби, щоб запобігти заїданню різьби після високо-температурної роботи (не обов’язково, але рекомендовано для безперервно працюючих систем). |
|
3. Попереднє-затягування вручну: |
Повільно вкрутіть термопару в різьбовий отвір вручну, не допускаючи зміщення або заклинювання; загвинтіть приблизно на 1–2 різьби, уникаючи сильного затягування. |
|
4. Момент затягування |
Використовуйте динамометричний ключ, щоб затягнути до стандартного крутного моменту 40–60 Н·м (M27×2); суворо забороняється закручувати вручну або за допомогою пневматичних інструментів. |
|
5. Глибина введення |
Глибина введення захисної трубки в середовище має бути більшою або дорівнювати її зовнішньому діаметру в 10–15 разів, а в рідинах під високим{2}}тиском вона має бути не менше ніж 75 мм, забезпечуючи розташування точки вимірювання температури в зоні основного потоку. |
|
6. Електричне підключення |
Клемна колодка підключається до спеціального компенсаційного проводу типу K-; червоний дріт – негативна клема (-), а жовтий – плюсова клема (+); екрануючий шар заземлений на одному кінці з боку шафи керування. |
Перевірка після установки:
Перевірка герметичності: підвищити робочий тиск у системі та спостерігати, щоб на різьбовому з’єднанні не було витоків (для перевірки можна використовувати мильний розчин).
Перевірка ізоляції: у -вимкненому стані виміряйте опір ізоляції між дротом сердечника термопари та захисною трубкою за допомогою мегомметра 500 В постійного струму; воно має бути більше або дорівнювати 100 МОм.
Підтвердження компенсації холодного спаю: увімкніть автоматичну компенсацію холодного спаю (AFC) на стороні приладу та переконайтеся, що датчик температури холодного спаю працює належним чином.
Заходи безпеки та контроль ризику:
Do not insert the thermocouple directly into an environment with a temperature >500 градусів у холодному стані; Перед установкою обладнання має бути попередньо нагріте до температури, що перевищує або дорівнює 200 градусам.
Не використовуйте не-стандартні різьбові адаптери чи подовжувальні стрижні, щоб уникнути концентрації напруги, яка може призвести до руйнування.
Не використовуйте неекрановані дроти в сильних електромагнітних полях; інакше похибки сигналу можуть досягати ±3 градусів.
Не використовуйте термопару як структурну опору та не піддавайте її зовнішнім навантаженням.
Термопари гвинтового -типу (з різьбовим кріпленням) пропонують переваги компактної конструкції, зручного встановлення та низької вартості та підходять для умов середнього та низького тиску, малого діаметра та не-безперервної вібрації. Запорука успішного монтажу полягає в відповідності ущільнювального матеріалу і точності контролю моменту затягування. Суворе дотримання наведених вище процедур може досягти стабільного вимірювання температури з нульовим витоком, високою точністю та тривалим терміном служби.
