Підготовка перед встановленням
Переконайтеся, що технічні характеристики фланця обладнання відповідають фланцю термопари, відповідно до стандартів ASME B16.5 або JB/T 8622, із відповідністю номінального тиску (PN) і температури.
Огляньте ущільнювальну поверхню фланця: на ній не повинно бути подряпин, масляних плям і корозії. Рельєфна поверхня або поверхня з язиком-і-канавки мають бути плоскими. Несправні фланці заборонені.
Виберіть відповідну прокладку: металеві спіральні прокладки (316L + гнучкий графіт) використовуються для застосування при високих температурах і високому тиску, гнучкі графітові прокладки для звичайних корозійних середовищ і прокладки з PTFE- покриттям, щоб уникнути забруднення металом (наприклад, у фармацевтичній і напівпровідниковій промисловості).
Порядок встановлення та експлуатації
|
Крок |
Стандарт операції |
|
1. Центрування та вирівнювання |
Відхилення паралельності торцевої поверхні фланця Менше або дорівнює 1,5‰ зовнішнього діаметра фланця, а абсолютне значення Менше або дорівнює 2 мм; відхилення осі Менше або дорівнює 1 градусу |
|
2. Розміщення прокладки |
Розмістіть прокладку по центру ущільнювальної поверхні; уникайте зміщення або згортання; використання PTFE стрічки, силіконового герметика або звичайних гумових прокладок суворо заборонено. |
|
3. Введення зонда |
Глибина вставлення захисної трубки більше або дорівнює зовнішньому діаметру в 10–15 разів і не менше ніж 75 мм у рідинах під високим -тиском; уникайте торкання зонда стінки труби. |
|
4. Затягування болтів |
Використовуйте метод багато-круглого діагонального затягування: - Перший раунд: 10% цільового крутного моменту - Другий тур: 20% - Третій раунд: 60% - Четвертий раунд: 100% Використовуйте динамометричний ключ; пневматична або ручна груба сила заборонена. |
|
5. Довідкові значення крутного моменту |
- DN100 PN16: 80–120 Н·м - DN150 PN25: 120–180 Н·м - DN200 PN40: 180–250 Н·м |
|
6. Орієнтація встановлення |
Бажано вертикальну установку; для горизонтального встановлення необхідно встановити термостійкий опорний кронштейн, щоб запобігти провисанню та деформації захисної труби через власну вагу. |
Електропроводка та обробка холодних спаїв
Полярність з’єднання: червоний дріт – мінус (-), жовтий – плюс (+), зворотне підключення суворо заборонено.
Використовуйте спеціальний компенсаційний дріт типу K- із заземленням екрануючого шару на одному кінці (з боку шафи керування).
Розширте зону холодного спаю до зони постійної температури шафи керування (температура менше або дорівнює 100 градусам) і ввімкніть автоматичну компенсацію холодного спаю (AFC) на приладі.
Заборони встановлення та попередження збоїв
Не застосовуйте силову установку, якщо фланець не чистий або ущільнювальна поверхня пошкоджена.
Не затягуйте болти односторонньо чи не-діагонально, оскільки це може призвести до викривлення фланця та витоку.
Не використовуйте фланці як точки підйому або для перенесення зовнішнього механічного навантаження.
Do not insert the probe directly into a medium with a temperature >500 градусів, коли він холодний (термічний удар може призвести до розриву захисної трубки).
Не використовуйте неекрановані дроти в сильних електромагнітних полях (перешкоди можуть спричинити похибки до ±3 градусів).
Якість монтажу термопар-типу зонда-закріпленого на фланці безпосередньо визначає надійність вимірювання температури та безпеку системи. Суворе дотримання наведених вище процедур забезпечує нульовий витік, високу точність і тривалий термін служби, що робить його найнадійнішою технічною практикою в системах високого-тиску, великого-діаметра та безперервних виробничих системах.
