Нещодавно 40 картриджних нагрівачів, які ми виготовили для підприємства з обслуговування масляного обладнання в Москві, Росія, успішно пройшли прийом клієнта та були відправлені на завод клієнта. Підприємство в основному відповідає за технічне обслуговування та ремонт нафтового бурового обладнання. Оскільки деякі нафтові родовища в Росії розташовані в Сибіру, де температура взимку падає до -40 градусів, картриджні нагрівачі оригінальної системи опалення не можуть задовольнити потреби в опаленні в умовах низьких температур, що призводить до утрудненого запуску обладнання та нестабільної роботи.
Отримавши попит клієнта, наша команда продажів і технічний персонал вирушили на фабрику клієнта для-розслідування. Нафтобурове обладнання замовника - роторна бурова установка. Картриджні нагрівачі оригінальної опалювальної системи мають діаметр 18 мм і довжину 1000 мм, але через низьку питому потужність швидкість нагріву повільна. У -низькотемпературному середовищі він не може підвищити температуру гідравлічного масла обладнання до нормальної робочої температури (вище 20 градусів), що призводить до того, що час запуску обладнання перевищує 2 години або навіть не може запуститися. Відповідно до виробничих потреб замовника ми рекомендуємо картриджні нагрівачі діаметром 18 мм і довжиною 1000 мм, з використанням оболонки з нержавіючої сталі 304, із встановленою поверхневою щільністю потужності 20 Вт/см², щоб забезпечити швидке та стабільне нагрівання та водночас мати гарну -температурну стійкість.
При виробництві ми суворо дотримуємося російських стандартів електробезпеки. Вся сировина пройшла сертифікацію ГОСТ. У процесі намотування дроту використовувалося повністю автоматичне обладнання, щоб гарантувати, що відхилення значення опору нагрівального дроту контролюється в межах ±2%, забезпечуючи постійну потужність кожного картриджного нагрівача. Наповнений порошок оксиду магнію пройшов спеціальну низько-температурну обробку, і його ізоляційні характеристики залишалися стабільними в умовах низько-температури. Процес усадки труби використовував обладнання з ЧПК для рівномірного усадки діаметра труби, уникаючи нерівномірної локальної товщини стінки.
У зв’язку з перевіркою кожен картриджний нагрівач пройшов-тестування ввімкнення в -40-градусному середовищі, лише за 30 хвилин, щоб піднятися до 20 градусів, відповідаючи вимогам замовника щодо низької{8}}температури запуску; всі результати випробування опору ізоляції були більше або дорівнюють 80 МОм, а струм витоку менше або дорівнює 0,3 мА, що відповідає російським стандартам електробезпеки. Крім того, ми змоделювали виробниче середовище замовника, встановили картриджні нагрівачі на тестовому бурильному обладнанні та провели три пускові випробування при низькій температурі. Скорочено час запуску обладнання з 2 годин до 30 хвилин, робота стала стабільною, повністю задовольняючи потреби замовника.
Для пакування використовувалися водонепроникні й холодостійкі-дерев’яні ящики, причому кожен картриджний нагрівач окремо загортався, щоб уникнути зіткнення під час транспортування. Звіт про перевірку, що додається, містить звіт про випробування сировини, звіт про -низьку температуру-напруги, звіт про випробування опору ізоляції тощо, що полегшує відстеження якості замовника.
Технічний директор замовника після приймання заявив, що продуктивність цих картриджних нагрівачів перевершила очікування. Після встановлення та введення в експлуатацію час запуску обладнання для буріння нафти в умовах низьких-температур було значно скорочено, а стабільність роботи значно покращилася. Наша-служба післяпродажного обслуговування регулярно відвідуватиме клієнта, щоб зрозуміти роботу обладнання та надати своєчасну технічну підтримку та послуги з обслуговування.
