Різниця між стійкістю до сухого горіння імпортних і звичайних промислових обігрівачів
Несправність сухого горіння є найпоширенішим випадковим пошкодженням промислових трубчастих нагрівачів, яке широко зустрічається в сценаріях нагрівання форми, циркуляції гарячого повітря та нагріву печі. Багато користувачів припускають, що всі металеві трубчасті нагрівачі мають основну стійкість до сухого горіння, але фактичні промислові відгуки показують, що звичайні нагрівачі швидко виходять з ладу під час періодичного сухого горіння та високо-температурних умов, тоді як імпортні нагрівачі з матеріалів можуть витримувати коротко-термічний вплив сухого горіння та тривалу-високу-температуру постійної роботи. Суттєвий розрив у стійкості до сухого горіння походить від стійкості сировини до високих-температур і структурної стабільності, що також визначає стабільність контролю температури, яка відповідає системам з термопарами в екстремальних умовах роботи.
Умови роботи при сухому горінні спричиняють екстремальні температури для нагрівальних елементів. Без середнього розсіювання тепла температура поверхні нагрівача швидко підвищується, а внутрішня локальна температура значно перевищує нормальну робочу температуру рідинного нагріву. Звичайні стандартні нагрівачі мають слабку стійкість до-температур сировини. Звичайні труби з нержавіючої сталі швидко окислюються та утворюють накип при над-високих температурах сухого горіння, при цьому нещільні шари оксиду постійно відшаровуються, що призводить до потоншення стінок труби та перфорації. Звичайні резистивні дроти схильні до миттєвого перегріву та крихкого руйнування під впливом температури сухого горіння, що призводить до повного виходу з ладу нагрівача.
Ризик пошкодження ізоляції звичайних обігрівачів в умовах сухого горіння є більш помітним. Порошок оксиду магнію низької-чистоти має низьку -стабільність до високих температур. Над-висока температура, викликана сухим горінням, призводить до швидкого погіршення характеристик ізоляції, збільшення високотемпературного струму витоку-і навіть короткого замикання. Якщо в обладнанні відсутній ідеальний зв’язок захисту від пере-температури, сухе спалювання звичайних нагрівачів призведе до збою в ланцюзі обладнання та нещасних випадків на виробництві за короткий час.
Обігрівачі з імпортних матеріалів мають систематичні переваги щодо стійкості до сухого горіння з точки зору сплаву оболонки, опорного дроту та ізоляційного порошку. Імпортна оболонка з високо-нікель-хромового сплаву може витримувати над-високу температуру сухого горіння, з повільною швидкістю окислення поверхні та компактною структурою оксидного шару, уникаючи швидкого утворення накипу та пошкодження від відшаровування. Імпортовані високо-температурні дроти мають над-високу термічну стабільність, зберігаючи структурну цілісність і стабільну вихідну потужність за миттєвого впливу температури сухого горіння без крихкого руйнування.
-Наповнювач із оксиду магнію високої чистоти зберігає чудову ізоляцію та структурну стабільність за екстремальних температур сухого горіння. Не відбувається руйнування ізоляції чи структурних пустот, що забезпечує електричну безпеку та рівномірність теплопровідності під час високо-температурного сухого спалювання. Навіть за випадкового ненормального сухого горіння, спричиненого несправністю обладнання та програмною помилкою, імпортні нагрівачі можуть витримувати коротко-терміновий вплив температури, забезпечуючи буферний час для захисту обладнання та відключення через несправність.
Чудова стійкість до сухого горіння забезпечує безпеку роботи обладнання та стабільність температурного режиму в ненормальних умовах роботи. Коли відбуваються екстремальні коливання температури, системи з термопарами можуть вчасно фіксувати зміни температури та завершувати регулювання потужності та дії захисту. Імпортовані стійкі до сухого-горіння обігрівачі зменшують ступінь пошкодження обладнання, спричиненого ненормальними несправностями, покращують безпеку виробничої лінії та підходять для сценаріїв опалення з високим{3}}ризиком, які вимагають високих стандартів безпеки та відмовостійкості.
