Як відрізнити термопару типу K, J-тип, T-тип Pin-Type для промислового застосування, що відповідає цілям
Існують різні варіанти термопар для штифтового типу, серед яких тип K, J-тип і T-тип займають більшість сценаріїв промислового та лабораторного застосування. Кожен сорт має ексклюзивний температурний діапазон, антиокислювальну здатність, антикорозійні властивості та рівень вартості. Простодушний вибір K-типу для всіх завдань вимірювання є типовою помилкою. Тип K добре працює в окислювальній атмосфері, але зазнає очевидного погіршення продуктивності в відновній атмосфері. J-тип і T-тип демонструють унікальні переваги в конкретних робочих умовах. Чітке розуміння межі адаптації оцінки дозволяє уникнути передчасної відмови та неточності вимірювання.
Штифтова термопара K-типу використовує дріт термопари з нікель-хрому/нікель-кремнієвого сплаву. Його діапазон вимірювання охоплює від -200 градусів до 1250 градусів. Він зберігає стабільну роботу в окислювальній або інертній атмосфері, має відносно низьку вартість, отже, досягаючи найширшого застосування. Слід звернути увагу, що K-тип зазнає ризику «зеленої гнилі» в атмосфері з низьким вмістом кисню. У середовищі з високою температурою та низьким вмістом кисню елемент хрому всередині позитивного дроту вибірково окислюється, що призводить до серйозного дрейфу вимірювання. Таке явище часто виникає всередині неідеально герметичної печі з недостатньою подачею повітря.
Штифтова термопара J-типу використовує пару сплаву залізо/мідно-нікелевий (константан). Діапазон вимірювання охоплює від -210 градусів до 750 градусів. Він добре переносить знижену атмосферу і забезпечує високу чутливість в діапазоні середніх і низьких температур. Вартість сировини залишається конкурентоспроможною. Обмеження полягає в сприйнятливості залізного дроту до окислення вище 750 градусів; слід уникати тривалої роботи вище верхньої межі температури. J-тип підходить для обладнання для термічної обробки, виявлення вихлопних газів двигуна та багатьох завдань вимірювання механічного виробництва під 750 градусами.
Штифтова термопара Т-типу складається з міді/мідно-нікелевого константану. Діапазон вимірювання охоплює від -270 градусів до 400 градусів. Він забезпечує виняткову стабільність і точність вимірювання за низьких температур і кріогенних умов. Антикорозійні властивості є хорошими у вологому середовищі. Але мідний позитивний дріт швидко окислюється, коли температура перевищує 400 градусів; його не можна використовувати для роботи з вимірювання високих температур. Т-тип стає кращим варіантом для холодильного обладнання, низькотемпературного хімічного реактора та лабораторних кріогенних випробувань.
Таблиця порівняння продуктивності для штифтової термопари K-типу, J-типу, T-типу:
| Клас термопари | Діапазон вимірювання температури | Адаптивна атмосфера | Основна слабкість | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|
| К‑тип | -200 градусів ~ 1250 градусів | Окислювальна, інертна атмосфера | Ризик зеленої гнилі при зниженні кисню | Високотемпературна піч загального призначення, промислова піч |
| J-тип | -210 градусів ~ 750 градусів | Відновна, інертна атмосфера | Залізний дріт окислюється вище 750 градусів | Обладнання для механічної термічної обробки, середньої температури |
| Т-тип | -270 градусів ~ 400 градусів | Стійкий до вологої корозії, інертний | Окислення мідного дроту вище 400 градусів | Кріогенне охолодження, низькотемпературний хімічний процес |
Типовим випадком неправильного вибору є розміщення штифтової термопари K-типу всередині печі закритого типу з відновною атмосферою. Навіть якщо робоча температура залишається в межах номінального діапазону, дрейф зеленої гнилі призведе до зсуву вимірювання на десятки градусів після сотень годин роботи. Перехід на J-тип за таких робочих умов забезпечує набагато кращу стабільність.
Вибір класу термопари повинен починатися з властивостей атмосфери та фактичної робочої температури точок вимірювання, а не лише посилатися на індекс максимальної температури. Рішення термопари спеціального типу штифтів синтетично відповідає класу термопари, матеріалу оболонки зонда та конструкції з’єднання для виконання завдань вимірювання на конкретному місці.
