Як відрізнити термопари із зондом із фіксованим-монтованим фланцем і термопарами з фіксованим різьбовим-зондом

Структура монтажу та способи підключення

Фіксований тип кріплення з фланцем з’єднується з трубопроводом обладнання через жорстку пластину з фланцем за допомогою зварювання або болтів, утворюючи структуру лицьового-ущільнення. Це підходить для систем високого-тиску великого{2}}діаметра (DN50–DN300). Тип монтажу з фіксованою різьбою використовує зовнішню різьбу для загвинчування безпосередньо в попередньо-різьбовий отвір в обладнанні, утворюючи лінію-структуру ущільнення. Це зазвичай використовується в системах із малим-діаметром (DN15–DN50) середнім- і низьким-тиском. Фланцеві з’єднання-не вимагають нарізання на обладнанні, тоді як різьбові з’єднання вимагають, щоб корпус обладнання мав стандартну різьбу (наприклад, M27×2, 1″NPT).

Стійкість до тиску та надійність ущільнення

Фланцеві-з’єднання можуть витримувати високий тиск 10–25 МПа, покладаючись на металеві-прокладки або гнучкий графіт для багато-рівномірного ущільнення, придатні для екстремальних умов, таких як каталітичний крекінг і магістральні паропроводи; обмеження тиску різьбових з’єднань зазвичай менше або дорівнює 10 МПа, а ущільнення покладається на вогнетривкий цементний або азбестовий трос, який схильний до заїдання різьби або руйнування ущільнення через термічні цикли, і не підходить для середовищ із безперервними високими-коливаннями тиску.

Стійкість до механічних впливів і вібрації

Завдяки загальному жорсткому з’єднанню фланцеві-з’єднання можуть ефективно поглинати вібрацію та удари обладнання, придатні для сильних вібраційних середовищ, таких як парові турбіни та електродугові печі, зі значно нижчою частотою відмов, ніж різьбові з’єднання; різьбові з’єднання схильні до ослаблення, роз’єднання або руйнування під дією тривалої-вібрації, що потребує додаткових затискачів проти-роз’єднання, що збільшує витрати на обслуговування.

Зручність обслуговування та ефективність розбирання

Фланцеві-з’єднання підтримують швидку онлайн-заміну; зонд можна зняти простим відкручуванням болтів без порушення цілісності трубопроводу; хоча різьбові з’єднання є роз’ємними, довготривала-висока{2}}температурна робота може легко призвести до спікання різьблення, корозії та заїдань, що часто потребує розрізання або термічної обробки для розбирання, що збільшує ризик незапланованого простою.

Застосовні сценарії та переваги галузі

Витрати на встановлення та системну інтеграцію

Фланцевий тип має високі початкові витрати на встановлення, що вимагає відповідних фланців, наборів болтів, прокладок і калібрування вирівнювання; різьбовий тип має меншу вартість, потребує лише попередньо-підготовлених різьбових отворів, що робить його придатним для стандартизованого та модульного обладнання. Фланцевий тип є більш сприятливим для модульної модернізації системи, тоді як різьбовий тип обмежений взаємозамінністю специфікацій різьби.

Термін служби та стійкість до корозії

Фланцевий тип завдяки прокладкам, які можна замінити окремо, і можливості використання стійких до корозії-матеріалів, таких як дуплексна нержавіюча сталь і Хастеллой для корпусу фланця, забезпечує чудову довготривалу-стійкість до корозії; різьбова зона різьбового типу схильна до накопичення корозійних середовищ, а концентрація напруги в корені різьби прискорює втомне руйнування, що призводить до загалом меншого терміну служби, ніж фланцевого типу.

Фундаментальна різниця між ними полягає в їх механіці з’єднання та шляхах ущільнення: тип фланця – це рішення промислового-класу «контакт із поверхнею, висока жорсткість, придатність до обслуговування», тоді як тип із різьбленням — це базова конфігурація «контактної лінії, низька-вартість, зручна». У застосуваннях із високим-тиском, великим-діаметром і високою-надійністю тип фланця є кращим вибором; у застосуваннях із низьким--середнім тиском, малим-діаметром і-обмеженим бюджетом різьбовий тип все ще має практичну цінність.