Клієнт у Порт-оф-Спейн, Тринідад і Тобаго, є-відомим місцевим нафтопереробним підприємством, яке в основному займається переробкою нафти та переробкою нафтохімічних продуктів, що відповідає особливостям країни, коли нафтова та газова промисловість є основою економіки та розвинутою нафтохімічною промисловістю. 500 картриджних нагрівачів, придбаних цього разу, використовуються для нагріву форм для переробки нафти. Основні потреби клієнта полягають у тому, щоб продукти були стійкими до-корозії, високих{5}}температур,-регулювали точну температуру та могли адаптуватися до суворих високих-температур, високого-забруднення-нафтою та-корозії робочих умов нафтопереробних цехів. У поєднанні з потребами клієнтів ми вибрали труби з надвисокої нержавіючої сталі SS316L, які мають високий вміст молібдену, чудову стійкість до корозії іонів хлориду, маслостійкість і стійкість до високих температур, і можуть стабільно працювати протягом тривалого часу в середовищі з високою -температурою 250 градусів, адаптуючись до суворих умов роботи нафтопереробки; діаметр труби становить 10 мм, довжина труби – 200 мм, доповнена високо{17}}силіконовим дротом, стійким до 210 градусів, і корозійно-обробленими клемами для подальшого покращення стійкості продукту до корозії, уникаючи поганого контакту з ланцюгом, спричиненого забрудненням нафтою та корозійними газами. Внутрішня частина наповнена високо{21}}температуростійким порошком оксиду магнію високої чистоти-, поєднаним із прецизійним-намотаним резистивним дротом Ni80Cr20, і використовує технологію наповнення порошку вібрацією під високим{26}}тиском, щоб гарантувати, що порошок щільно заповнюється без проміжків, з похибкою рівномірності нагріву, що не перевищує ±0,8 градуса, реалізуючи точну температуру контроль і забезпечення ефективності переробки нафти та якості продукції. У процесі виробництва ми суворо дотримувалися стандартів нафтової промисловості Тринідаду і Тобаго та міжнародних специфікацій API для нафтового обладнання, запустили спеціальну корозійно-стійку виробничу лінію, і кожен процес проходив корозійну стійкість, стійкість до високих температур і електричні випробування. Усі 500 продуктів є кваліфікованими, з показником проходження 100%. У той же час ми додатково додали перевірку терміну служби продукту, щоб переконатися, що термін служби продукту може досягати понад 8000 годин, що відповідає потребам довго-стабільного виробництва нафтохімічних підприємств.
